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新一代|石灰窑|白灰窑|竖炉|节能环保|内置循环|负压|石灰竖炉
详细信息| 询价留言加工定制：是 品牌：金泉 型号：100-600 别名：活性石灰竖炉 适用范围：煅烧高活性石灰 炉膛最高温度：1500 ℃ 工作温度：1350 ℃ 装载量：100000-1000000 kg 工作室尺寸：3000-6000 mm 外形尺寸：4200-7200 mm 装载量：100000-1000000 kg 工作室尺寸：3000-6000 mm 2017年新推出石灰窑技术：
新一代节能环保内置循环负压工业竖炉
推出单位：
唐山金泉冶化科技产业集团
唐山金泉成套设备有限公司
唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司
推荐单位：中国石灰产业学会
详细工艺介绍待续。。。。
该技术行业相关信息（发布日期：2017.07.05）：
石灰行业新技术演绎市场新精彩
——多地百万吨级建设项目开工！
大型化、高效化、现代化是石灰行业发展的趋势，尤其是混料式竖窑因为具有投资小、占地少、能耗低、环保达标等特点，目前仍然是石灰行业运行的主要窑型，随着先进技术的引进与消化吸收、窑炉的改进与创新，关键工艺设备的改造开发，尤其是窑炉的操作管理技术的规范和环保除尘技术的提升，已经形成了一套完整的、科学的石灰生产技术体系。
近期，随着沙钢年产100万吨活性石灰工程（8x500m³混烧窑）的投产、广西华众年产40万吨工业石灰（3x500m³混烧窑）等代表性工程的开工建设进一步***了国内石灰行业项目建设的发展方向，大型化的新型节能混烧石灰竖炉工程再次引来投资者的关注。
唐山金泉公司坚持“以市场为导向，时刻关注市场发展变化，面向特定市场，做别人没有的”理念，大力加强自身研发力量，精准研判外部的市场变化，潜下心来练好“内功”。同时也密切关注市场信息和客户需求，找准自己的定位，完成了从“杂家”到“专家”的转变，值得肯定。
据悉，由唐山金泉冶化科技产业集团主导研发、唐山金泉成套设备有限公司等单位倾力打造的“新一代节能环保内置循环负压工业竖炉”技术在多地开花，该项技术是在自主研发的“第三代具有国际水平的节能环保石灰竖炉技术”基础上的升级版。
截止目前，已经开工及开始设计规划的项目（已经完成立项及环评）有：辽宁“年产100万吨钙材一体化工程项目”、山西长治市“年产24万吨高活性工业石灰工程”、“大冶市钙材循环产业园项目”、“阳泉市年产60万吨氧化钙及深加工项目”、大同市“年产20万吨高纯钙化物系列产品项目”、乌拉特后旗“年产10万吨工业石灰项目”、云南“年产30万吨石灰技改项目（气改煤）”等。
其中：
“年产100万吨钙材一体化工程项目”已经落户辽宁，该项目是当地政府招商引资重点建设项目，项目已经在2017年05月09日正式开工建设，该项目总投资1.1亿元，一期建设6x588m³新型工业石灰竖炉，规划年产80万吨高活性工业石灰，二期将规划建设年产20万吨脱硫剂、污水净化剂、土壤改良剂等深加工产品，三期将规划建设二氧化碳工业化应用项目，项目***终将实现“氧化钙—钙品加工—二氧化碳回收—发电—电烧石灰”联产项目，实现了循环产业链。项目由唐山金泉成套设备有限公司总承包，目前项目各项工作推进迅速，设计工作已全面完成，现场场地平整、厂区道路等基础工程建设已基本完工，与项目配套的辅助、临建项目等也完成前期工作，土建工程、钢结构制作等部分项目已全面开工建设。项目总工期5个月，施工周期120天，项目建设正稳步推进，预计2017年10月投产。
该项目距离唐山市仅350公里，距离北京市仅370公里，该地有丰富的石灰岩资源，而且项目建设单位自有石灰石矿山，石灰石品位高而且储备丰富，同时，该项目是自2015年开始北京及周边200公里范围内不在审批建设石灰生产项目后获批的距离京津唐地区醉近的项目，具有“天时、地利、人和”的优势，产品可同时辐射辽宁地区、京津唐地区、内蒙古地区等，更具有明显的区位优势，项目建成后将有效缓解京津唐地区及周边地区高档工业石灰短缺的局面。
落户山西长治市的“年产24万吨高活性石灰项目”已于2017年05月02日开工，项目一期规划建设2x358m³新型工业石灰竖炉，生产高活性工业石灰，产品主要用户为长钢及周边冶金、建材、化工等企业。
已经开工及开始设计规划的项目将全部应用唐山金泉公司***新推出的“新一代节能环保内置循环负压工业竖炉”技术，新型石灰竖炉生产燃料采用煤炭、焦炭、焦丁、兰炭等低成本当地易购燃料，全部应用***新设计的混料、布料、供风、出料及除尘、脱硫及脱硝等新工艺和新装备，各项生产技术指标优于同类行业标准，该项技术的“亮点”是继续延续了“低投入、高产出”和“短平快”的路线，新的工业竖炉工程投资与普通机械化竖窑区别不大，与双膛竖窑（麦尔兹）窑型相比仅为其投资的20%-25%，按照每吨石灰利润***低80-100元计算，可在8-10个月收回投资，投资性价比是目前所有窑型中醉好的。
那么，什么是“新一代内置循环负压工业竖炉技术”？为何评价其为“燃煤混烧石灰窑生产方式的一次革命”？剧编者了解，该技术巧妙的在炉内设计应用了多级循环装置，实现了炉内气流自循环、打通了炉中心供风通道、变正压生产为负压生产，可以使炉内料面供风、上火更均匀，解决了普通燃煤混烧石灰竖窑因炉底供风（中心布风）产生的“窑壁效应和中心漏斗效应”而造成的石灰生过烧率高、能耗高、环保不易治理等缺陷，因采用负压生产，既可以有效解决环保治理问题，而且可以把炉内二氧化碳气体强制快速分解和外排，使炉内布风、供氧、压力及燃烧更趋于合理，还可以有效降低生过烧率和提高石灰活性度。同时，由于把炉内的烟气余热热能在预热带充分循环利用，可以使预热带的物料充分吸热达到储能作用，可以使燃料能耗进一步降低。
该项技术是“十三五规划”中首批重点推广项目，是发改部门和环保部门***批复、认证的新型燃煤石灰煅烧技术，是“中国石灰产业学会”重点支持项目，也是唐山金泉冶化科技产业集团推出的新一代技术。
应大家的要求，编者将进行跟踪采访，进一步为大家介绍该项技术的原理与应用情况，使该项技术能够快速推广应用。
文稿编辑：中国石灰产业学会
孙菲
2017.7.3
说明：根据部分建设单位的要求，文中未显示各项目建设单位名称，如果想了解各项目详细情况或进行技术咨询请联系唐山金泉公司。
现场花絮：
1、辽宁年产100万吨钙材一体化工程现场效果图：
2、辽宁年产100万吨钙材一体化工程现场施工图片：
3、长治市年产24万吨高活性石灰工程现场施工图片：
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唐山金泉成套设备有限公司.
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